История

Часть 1. Начало пути

На правом берегу реки Камы, в поселке Закама, был построен Пермский гипсовый завод. Архивные документы относят этот факт примерно к 1935 — 36 годам. Предназначение вновь созданного завода отнюдь не прозаично и вполне отвечает духу времени — выпуск формовочного и медицинского гипса. В качестве сырья завод использовал гипсовый камень Чумкасского месторождения, расположенного в тридцати километрах от предприятия. Гипсовый камень доставлялся по Каме баржами до берега, а затем на телегах вывозился на завод. По документам, датированным 1940-м годом, в штате предприятия на тот момент состояло 250 человек.

В 1961 году Чумкасский карьер был законсервирован в связи с высокой стоимостью добычи, полной ветхостью имеющихся там зданий и значительной оторванностью от завода. Сырье для завода стало поставляться с Ергачинского комбината.

Распоряжением № 1001 от 03.10.1961 года Совнархоза Пермского экономического административного района Пермский гипсовый завод был передан на правах цеха вновь созданному Пермскому заводу строительных нерудных материалов. При этом весь административный аппарат гипсового завода перешел в управление завода нерудных строительных материалов во главе с директором Собениным Иваном Федоровичем. Новый завод расположился там же, в микрорайоне Закама, на площадях Пермского гипсового завода.

Но предыстория создания Пермского завода силикатных панелей имеет еще одну хронологическую ветвь. И уводит она нас к Молотовскому заводу силикатного кирпича, строительство которого было начато в июле 1953 года на территории ныне существующего завода силикатных панелей. Вряд ли историю этого предприятия можно назвать благополучной: в процессе строительства Молотовский завод силикатного кирпича неоднократно перепроектировался: в 1955 году на производство крупных силикатных блоков, затем, в 1959 году, силикатных стеновых материалов, а еще позднее, в 1960 году, — силикатного кирпича и блоков. Мало того, финансирование и материально-техническое снабжение строительства велось в недостаточных объемах, и завод вскоре был отнесен в разряд долгостроя.

В 1961 году Госпланом РСФСР в республиканскую контору стройбанка СССР направляется письмо, где сказано, «что в связи с отсутствием финансирования строительства завода силикатного кирпича и блоков на станции Пролетарская, указанный завод перепроектирован на выпуск силикатных панелей из плотных и ячеистых масс». Таким образом, завод по производству силикатного кирпича и блоков переименовывается в завод по производству силикатных панелей из плотных и ячеистых масс.

Кроме этого, завод поменял ведомственную подчиненность. 28 января 1963 года строящийся завод силикатных панелей передается из системы Западно-Уральского совнархоза в состав Главного Управления по строительству в Западно-Уральском экономическом регионе — «Главзападуралстроя».

1963 год. Самый расцвет жилищного строительства в СССР. Большая ставка делается на крупнопанельное домостроение — это современно, это быстро, это экономично. В Перми только одно предприятие выпускает стеновые панели — завод крупнопанельного домостроения. Строители готовы наращивать объемы строительства жилья, но рост сдерживает нехватка производственных мощностей завода.

Руководством области ставится задача — дать развитие новым предприятиям, продукция которых могла бы позволить снять дефицит со строительными материалами в Западно-Уральском регионе. Пермский завод силикатных панелей из плотных и ячеистых масс рассматривался именно в таком ракурсе — как активный участник домостроительного процесса. Очень важным здесь явилось и географическое расположение завода. Именно правый берег Камы подлежал по планам развития города активной застройке. Не лишним было бы вспомнить и такой фактор, как отсутствие в тот период времени ныне действующего моста и потому вся связь между левым и правым берегами осуществлялась через Камгэс. Поэтому наличие на правобережье завода по производству стройматериалов и такого специализированного стройтреста как трест № 6/29 открывало для города богатые перспективы. Завод силикатных панелей из плотных и ячеистых масс находился в ведомственном подчинении Главзападуралстроя Министерства строительства РСФСР и именно Главзападуралстрой курировал строительство, а затем и реконструкцию завода до момента акционирования предприятия. Строительство осуществлялось собственными силам Главка с привлечением подведомственных стройтрестов. Основные работы были выполнены силами треста № 6/29.

Но вернемся к истории. В 1963 году Главзападуралстрой принимает решение о ликвидации подведомственного завода нерудных материалов с дальнейшей передачей всех принадлежащих ему производственных объектов вновь строящемуся заводу силикатных панелей. 20 мая 1963 года выходит приказ за номером 131, согласно которому заводу силикатных панелей из плотных и ячеистых масс передаются цеха и участки Пермского завода нерудных строительных материалов. Основное требование к вновь создаваемому производству — выпуск конструкций жилых домов серии 1–468, а также наружных панелей для социального и промышленного строительства. Пунктом два данного приказа в составе нового завода требуется «образовать цеха и участки по обжигу извести, выпуску формовочного и медицинского гипса». Заводу также был передан песчано-гравийный карьер на месторождении «Фоминский перекат» на правом берегу реки Камы.

Завод получает официальное название — Пермский завод силикатных панелей из плотных и ячеистых масс.

Этим же приказом Пермский завод силикатных панелей согласно утвержденному проектному заданию был отнесен к предприятиям по производству сборного железобетона первой группы.

11 июня 1963 года вновь назначенный директор Пермского завода силикатных панелей Собенин Иван Федорович, перешедший на эту должность с завода нерудных строительных материалов в связи с ликвидацией последнего, подписал приказ по заводу за номером 2. Вот полный текст этого приказа:

«На основании приказа по Главному управлению «Главзападуралстрой» за № 131 от 20 мая 1963 г. с 20 мая с.г. ввиду передачи производственных цехов и участков завода нерудных материалов в состав Пермского завода силикатных панелей из плотных и ячеистых масс, завод Нерудных материалов считать ликвидированным и именовать завод — Пермский завод силикатных панелей из плотных и ячеистых масс Управления Стройиндустрии «Главзападуралстроя».

Часть 2. Большая стройка

Среднесписочная численность персонала в 1963 году составила при плане 132 человека фактически 122 работника, среднегодовая выработка на одного работающего — 1650 рублей при плане 1450 рублей или 113,8%.

Строительство нового завода продлилось еще почти четыре года — с 1963 по 1966 г.г. В марте 1964 года распоряжением по «Главзападуралстрою» № 351-Р обе известковые печи, находящиеся на территории завода силикатных панелей, были возвращены с баланса Закамского завода силикатного кирпича на баланс Пермского завода силикатных панелей из плотных и ячеистых масс. Это позволило заводу присовокупить к выпускаемой номенклатуре продукции еще и известь.

К 1965 году завод так и не освоил выпуск ячеистого бетона. Новой в составе номенклатуры продукции стала позиция «неармированные бетонные изделия». На начало 1965 года заводское производство состояло из известкового цеха, песчаного карьера и цеха неармированных бетонных изделий. Но во втором полугодии этого года песчаный карьер и цех неармированных бетонных изделий были ликвидированы — карьер был передан в распоряжение объединения «Западуралнеруд» Главзападуралстроя и к началу 1966 года в составе завода остался лишь один цех — цех извести с производственной программой 55 700 тонн комовой извести в год. Видимо эта последняя специализация завода на выпуск извести и оставила в памяти многих старожилов отметку, что родословная завода силикатных панелей начинается с известкового завода, хотя это, как мы видим из документов, совсем не так. Картину того времени можно характеризовать следующим образом: на заводе идут активные работы по подготовке пуска нового производства — ячеистого бетона.

На заводскую площадку поступило много крупногабаритных грузов с оборудованием, что даже привело к значительным простоям вагонов, так как на заводе не было своих разгрузочных механизмов, а со стороны Главзападуралстроя вопрос о выделении заводу этих механизмов решался крайне медленно.

Новый период строительства отличался от предыдущего «долгостроя» глубокой заинтересованностью как со стороны Главзападуралстроя, так и самого коллектива завода. К сожалению, возможности были довольно скромными: надо помнить то напряженное для прикамских строителей время — в Березниках и Соликамске возводились гиганты калийного производства «Уралкалий» и «Сильвинит», сегодняшний лидер бумажного производства «Соликамскбумпром», титано-магниевый комбинат, в Перми — «Пермнефтеоргсинтез», в Лысьве — турбогенераторный завод. Подпирали и социально-бытовые программы. «Главзападуралстрой» буквально «разрывали» на части. И вот в этой сложной ситуации Главк строит свой завод. Наверное, принцип этого строительства можно было бы назвать и остаточным, то есть заниматься строительством своего объекта в последнюю очередь, если бы не глубокая заинтересованность в запуске производства новых строительных конструкций. Непоставка на завод ожидаемого оборудования очень осложнила задачу, но не заставила опустить руки. Было принято решение об изготовлении недостающего оборудования. Здесь имелись свои сложности — многое из недопоставленного относилось к категории нестандартного и размещать заказы приходилось на предприятиях, где имелся опыт выполнения таких заказов. В этой работе приняли участие как предприятия Перми, так и предприятия других городов страны: Ижевска, Куйбышева, Николаева, Жданова (автоклавы, мельницы, дозировочные устройства и т. д.).

Заказанное оборудование было изготовлено в течение 1966 года и вот, несмотря на все сложности периода, в конце года Пермский завод силикатных панелей готовит к пуску в эксплуатацию свою первую «нитку ячеистого бетона». Тут же строит планы на 1967 год — выпуск панелей, плит КАП, утеплителя, мелких блоков.

К этому моменту на территории завода разместились: корпус цеха № 1, где находилось три пролета, (к эксплуатации готов был только один пролет, в остальных все еще шли строительные работы), а также две известковые печи, котельная и небольшое здание заводоуправления. С этого довольно скромного арсенала и начал жизнь новый завод.

По отчетным данным завода силикатных панелей на 1 января 1967 года на заводе работало 186 человек, из них 102 человека — рабочие, 28 человек — инженерно-технические работники, 9 человек — служащие и 47 человек непромышленного персонала. К непромышленному персоналу относились работники ЖКО поселка Пролетарский.

Знаковое для коллектива предприятия событие произошло 26 декабря 1966 года — был подписан акт приемки 1-ой очереди завода в эксплуатацию. К акту прилагалось 20 листов замечаний, требовавших устранения тех или иных недостатков. Лучше всего картину того дня может привести Денисов Александр Матвеевич, директор завода силикатных панелей из плотных и ячеистых масс, заступивший на эту должность в 1967 году:

«У каждого времени свой почерк. Принимая под руководство завод, я отлично понимал, что может представлять из себя только что пущенное в эксплуатацию предприятие, да еще и строившееся ведомственным способом — недоделки, которые придется устранять впоследствии собственными силами. Так оно и было на самом деле. Тесные бытовые помещения, столовой нет, из жилья рядом только частный сектор. Отсюда первая проблема — проблема кадров. Многие работники, что поступали на завод, жили в центральных районах Перми, Орджоникидзевском районе, ездили на работу издалека и имели вполне конкретные цели — отработать здесь какое-то время, а затем найти себе другое место. Не было и особой механизации труда. Представьте, приходили вагоны с цементом, нам надо израсходовать ни много, ни мало — сотню тонн, и мы все это берем в ручную из вагонов. Готовая продукция хранится под открытым небом. И самое главное, совершенно не заложено производство так называемого „тяжелого бетона“ — перекрытий и внутренних стеновых панелей, хотя по проекту предусматривалось. Это было никак не допустимо, потому что главным предназначением завода было обеспечение жилищного и социально-бытового строительства правобережья. И задача перед заводом Главзападуралстроем ставилась немалая — 70 тысяч квадратных метров жилья и соцкультбыта в год, не считая промышленного строительства. Именно на такую проектную мощность мы должны были выйти через два года.

Кроме панелей для жилья и соцкультбыта, промышленных зданий наше предприятие должно было наладить выпуск теплоизоляционного материала — плит утеплителя из газобетона. Это был, да, по сути, и является таковым сегодня, отличный утеплитель — легкий, неармированный, легко поддающийся резке. К примеру, наш утеплитель лежит под кровлей Пермского цирка с 1969 года и прекрасно исполняет свою функцию по сей день.

Не будем забывать и о том, что завод производил, как и раньше, комовую известь. В процессе работы рождались и новые технологии, появлялись новые строительные материалы. В 1970 году в районе магазина „Океан“ на Комсомольском проспекте поднялись три девятиэтажных дома. Обратите внимание на фасадную плитку — это продукция нашего завода. В то время этот способ украшения фасада зданий только появлялся в Перми. Наша плитка, могу с уверенностью сказать, была первой. И инициатива тоже принадлежала коллективу нашего завода. Помимо проекта мы построили своими силами и запустили в эксплуатацию в 1969 году цех по выпуску фасадной плитки. Технологию ее производства мы привезли из Челябинска, изложницы по заказу Главзападуралстроя изготовил ведомственный опытно-механический завод. Интересна такая история: крепить плитку необходимо было на петли, которые должны изготавливаться из так называемого „нейтрального“ металла. А это, в первую очередь, медь. А где ее взять? В Главке со мной даже разговаривать не стали. Помогла, так называемая, „социалистическая предприимчивость“. Съездили на Нытвенский металлургический завод, который в то время выпускал гильзы для патронов. Договорились забирать у них отходы производства — стружку, которую в дальнейшем переплавляли на вот эти вот самые петли. Нытвенский завод — оборонный, такие игры с ним чреваты были серьезными последствиями, но ничего, обошлось. Хотя в дальнейшем отношения с Нытвенским заводом пришлось узаконивать вплоть до Обкома КПСС. Не поверите, курирующий строительство в области секретарь по этому вопросу ходил к первому секретарю Обкома партии. Здесь уже и Главк нас поддержал. Был там в то время начальник управления стройконструкций Смирнов Борис Александрович. Он был очень заинтересованный в развитии железобетонного производства человек. Работал, я бы даже сказал, неистово. Вот с его помощью мы решали многие вопросы развития завода, в том числе и этот.

Мне очень повезло с помощниками. Изначально я решил опираться на молодые кадры. На завод приходили молодые специалисты, с каждым из которых я лично беседовал. Молодые, горячие… По своему опыту предыдущей работы знал, что энергичность в совокупностью с ответственностью и дисциплиной могут стать великим двигателем. А опыт дело времени. Главное, что у них горели глаза и было огромное желание работать. Я поставил молодого главного инженера — Дмитриева Г.И., молодого начальника производственного отдела Козырева В.И., главного технолога Пескова В.А., молодыми специалистами был занят и ряд других ответственных должностей. И не прогадал. В наших тяжелых условиях только люди, видящие перед собой перспективу и для роста, и для самоутверждения могли бы что-то сдвинуть с места. Наш девиз тех лет был такой — постоянно искать что-то новое. Только появилась идея фасадной плитки — мы тут же отправились в Челябинск, нужны новые панели — едем на московский завод № 18. Хотя там это производство нам не понравились. Отправляемся с главным технологом в Ригу и там находим, то что нам надо. Эта молодежь постоянно „горела“ идеями. Такими были и В. В. Згогурин, и Н. И. Демкин, будущие директора завода. Згогурину, например, принадлежат многие предложения по переоборудованию сварочного участка в арматурном цехе. В то время сварка на заводе была примитивна и трудозатратна, а в стране уже внедрялась точечная сварка. Именно с этими идеями он приходил ко мне.

Згогурина поддерживал главный технолог завода. В результате нам удалось провести реконструкцию этого процесса и добиться значительного эффекта. Сегодня оглядываясь назад, твердо могу сказать — завод вытянула молодежь.

С Главком были напряженные отношения. В основном из-за перерасхода фонда заработной платы. Многие работы по доведению производства до необходимого уровня были не запланированы, много ручного труда — все это приводило к необходимости дополнительной оплаты. К слову сказать, на заводе в тот период была самая низкая заработная плата во всем Главке при достаточно напряженном плановом задании. Я неоднократно обращался с этими вопросами к начальнику Главзападуралстроя Липатову Л.П. и зачастую находил поддержку. В результате, на заводе выросла заработная плата, рабочие и специалисты начали получать премии. То есть появилась прямая заинтересованность работников в результатах труда.

В 1969 году в котельной установили второй котел. Он был крайне необходим заводу, так как работа без резервного котла была небезопасна для производства, которое постоянно нуждалось в подаче тепла. Работы по установке и запуску производили своими силами. Буквально дневали и ночевали на объекте, но котел запустили. Тепло пошло не только на производство, но и в поселок. Запуск второго котла позволил в дальнейшем произвести реконструкцию котельной в поселке Пролетарский. В этом же, 1969 году, построили и столовую, чем разрешили огромную проблему: рабочие стали получать полноценное горячее питание.

В 1968 году ОКСом Главзападуралстроя заводу были выделены средства для строительства жилья и мы начали строить сразу два дома. Вот это была серьезная поддержка для заводчан! На предприятие стали приходить специалисты, а о заводе заговорили как о перспективном во всех отношениях предприятии. А дальше были детский сад, школа. Даже свой коллективный сад для заводчан мы отвели недалеко от завода. Все это очень сильно влияло на репутацию завода».

Часть 3. Путь производства

Для оказания помощи заводу приказом № 12 от 16 января 1967 г. по тресту «Железобетон» на период пуска технологической линии по изготовлению газобетонных изделий на ПЗСП направляется руководителем пусконаладочных работ технорук цеха № 3 завода ЖБК — 4 Якимов А. М. Один из пунктов приказа гласит: «указания тов. Якимова А.М. заводскому персоналу являются обязательными к исполнению».

К этому времени из трех пролетов цеха № 1 в готовности, как уже говорилось ранее, находился лишь первый пролет, где и были установлены формы. Пробную заливку газобетона произвели в автоклав № 8: в отличие от остальных он был «проходным», то есть имел открывающуюся заднюю стенку. Первой продукцией нового завода стали утеплительные блоки. Через два месяца предприятие получило от опытно-механического завода Главзападуралстроя необходимую оснастку для производства ячеистых панелей. Это были панели для промышленных зданий — ПСЯ (промышленная стеновая ячеистая панель). И уже в мае 1967 года первый вагон этих панелей отправляется в г. Лысьву тресту № 11.

О качестве утеплительных блоков завода силикатных панелей говорит пример, о котором в нашем повествовании уже упоминал А. М. Денисов. В Перми было построено здание цирка. Перекрытия кровли цирка устроено на вантах — тросах, о чем и сегодня мало кто знает. Это перекрытие должно было иметь утеплитель, весом не более 300 кг на 1 кубический метр. При этом объеме утеплитель должен быть не менее 200 мм толщиной при температурном режиме зоны Урала. Предлагались минераловатные изделия, но в то время не было совершенных технологий и минвата не смогла бы держать цементную стяжку. Главком была поставлена перед заводом задача — изготовить утеплитель для цирка по заданным параметрам. И завод принял этот заказ. Каждый выпущенный блок обмерялся, вычислялся его объемный вес. Была придумана своеобразная технология резки блоков. С задачей коллектив справился с честью — строители получили нужный утеплитель и цирк был сдан во время. Здесь стоит назвать имена тех специалистов, благодаря которым на заводе в то время внедрялись новые технологии, разрешались нестандартные ситуации да и просто шел производственный процесс. Это главные технологи Сержанина Анфиса Алексеевна и Песков Вячеслав Андреевич, сменивший на этом посту Анфису Алексеевну, начальник лаборатории Клюева Тамара Семеновна, инженер-химик Попова Раиса Серафимовна, начальник силикатного цеха Урнышев Георгий Георгиевич, энергетик цеха Махнов Борис Дмитриевич, главный механик завода Хайкис Михаил Юрьевич.

В 1967 году, на заводе появились формы и оснастка для производства стеновых панелей серии 1–468, которые использовались при строительстве жилых зданий.

Основное развитие производства ячеистого бетона и формирование коллектива завода произошло со строительством пролетов производства № 1 и выпуском деталей жилых крупнопанельных домов серии 1–468. Комплектация домов производилась в кооперации заводами ПЗСП и ЖБК-3. Руководителями ПЗСП в тот период были: директор — Денисов А.М. и главный инженер — Дмитриев Г. И. Несмотря на то, что в период строительства из-за отсутствия части предусмотренного проектом оборудования (вибротехнология, установка распалубки форм, автоматизация отдельных процессов) отдельные технологические переделы были усложнены, но коллектив завода освоил проектные мощности и начал поставлять на строительство домов серии 1–468 наружные стеновые панели и панели внутренних стен. ЖБК-3 поставлял на эти же объекты панели перекрытий и доборные элементы из тяжелого бетона.

В начале 70-х годов на ПЗСП был внедрен конвейер отделки наружных стен, многое внедрено было по совершенствованию арматурных работ и механизации процесса антикоррозийной защиты арматуры. В это же время завод освоил выпуск бетонных фасадных плит нескольких цветов для облицовки кирпичных домов г. Перми. В последующий период работники завода и СКТБ «Стройиндустрия» внедрили конвейерное производство фасадной плитки.

Параллельно с выпуском стеновых панелей для жилых домов на заводе был освоен выпуск наружных стеновых панелей из ячеистого бетона для промзданий по серии 1. 432–5 и зданий соцкультбытового назначения серии ИИ-04 с различными вариантами отделки фасада.

Действительно, в 1970 году завод осваивает выпуск наружных стеновых панелей из ячеистого бетона «ИИ — 04», используемых при строительстве зданий культурно-бытового назначения (детских садов, школ, поликлиник).

В 1969 году началось производство изделий из так называемого «тяжелого» бетона — внутренние стеновые панели, внутренние и наружные цокольные панели, доборные элементы для строительства жилых зданий серии 1–468. С запуском производства изделий из «тяжелого» бетона завод вышел на проектную мощность — 70 тысяч квадратных метров жилья в год.

В период с 1968 по 1970 годы на заводе были созданы цех комплектации и сбыта (ноябрь 1969 г.), открыто производство облицовочной плитки (1969 г.), вновь открыт арматурный цех (1968 год), создана ремонтно-строительная группа (1970 г.).

С 1971 года предприятие начинает работать как современное, хорошо отлаженное производство с передовой технологией изготовления строительных конструкций из газобетона. Здесь необходимо оговориться: если продукция, выпускаемая заводом КПД, имела в своей основе керамзитобетон, то новый завод использовал при производстве стеновых панелей технологию взаимодействия песка, извести, цемента, алюминевой пудры. Газобетонные панели имели меньшую толщину, что делало их более легкими, но более высокое термосопротивление. При этом коэффициент теплопроводности новых изделий был много ниже, чем у панелей из керамзитобетона. И еще одним неоспоримым преимуществом обладали газобетонные плиты — они имели хорошую воздухо и паропроницаемость, что позволяло добиться во вновь построенном жилье хорошего обмена воздуха.

Все мы видели пермские «пятиэтажки», построенные из строительных конструкций завода силикатных панелей. Для семей, проживавших в 60-х — 70-х годах зачастую в тесных коммуналках, бараках получение новой отдельной благоустроенной квартиры в таком доме было великим счастьем. Срок службы таких домов согласно технических данных проектных институтов — 50 лет, но заводчане в этом плане более оптимистичны — дома из их конструкций имеют более значительный срок службы и могут служить людям долгие годы. Сколько же — определит время, постоянно вносящее в нашу жизнь новые архитектурные веяния.

Первый дом серии «1–468» был построен в Перми в 1969 году. Им стал 60-ти квартирный дом по улице Маршала Рыбалко в Закамске. Первым он стал и для завода. Примечательно, что первые стеновые панели из газобетона состояли из двух половинок, которые затем сваривались в специальном «кондукторе» и штукатурились. В дальнейшем технология производства панелей была усовершенствована и панели стали выходить цельные. К этому процессу относились достаточно творчески: хотелось, чтобы продукция сразу занимала свое место в конструкции дома в полной комплекции и органично вписывалась в экстерьер здания. На заводе стали собирать стеновые панели «в полной заводской готовности»: со встроенными оконными рамами и даже окрашенными. Но вскоре убедились в несовершенстве такой технологии: при перевозке образовывались сколы, что требовало дополнительных трудозатрат.

Завод успешно развивался и по данным годового отчета за 1970 год сумел к 1 января 1971 года увеличить производство изделий серии «1–468» и серии «1–467» (выпускалась в незначительном количестве и недолгое время) в три раза по сравнению с предыдущим годом.

Продукция нового завода была высоко востребована строительными трестами Западного Урала. География поставок того времени довольно широка — Лысьва, Кизел, Губаха, Березники, Соликамск. В областном центре дома серии «1–468» можно увидеть в Кировском, Мотовилихинском, Дзержинском, Свердловском, Индустриальном, Орджоникидзевском районах. Отправлялась продукция и за пределы области. Так, приказом по тресту «Железобетон» № 325 от 2 ноября 1971 года «за выполнение особо важного задания по увеличению выпуска и срочного укомплектования домов в городе Набережные Челны, а также г.г. Соликамск и Березники в третьем квартале 1971 года», были премированы особо отличившиеся работники завода силикатных панелей на общую сумму 1000 рублей.

Новый завод к этому времени имел в своем составе три основных цеха — непосредственно цех силикатных панелей, арматурный цех, цех по производству извести, а также котельную. Цех силикатных панелей располагался в одном корпусе, где находилось три пролета. Первый пролет занимало производство наружных панелей для промышленных зданий и наружных стеновых панелей серии «1–468» для жилищного строительства. Здесь же изготовляли плитный утеплитель для кровли жилых зданий.

Во втором пролете располагались пропарочные камеры для производства доборных элементов серии «1–468», наружных и внутренних цокольных панелей, вентиляционных блоков, лестничных площадок.

В третьем пролете находились кассетные установки для формования внутренних стеновых панелей серии «1–468».

Арматурный цех выполнял вполне конкретный заводской заказ — производил каркасы для стеновых панелей различного назначения.

Цех по проризводству извести выпускал комовую и товарную известь, потребность в которой, как и на протяжении многих лет, была достаточно высока. Объем выпускаемой продукции известковым цехом доходил до 90 тонн в сутки.

Директором завода силикатных панелей в период с 1976 по 1979 г.г. работал Харламов Г. И. Геннадий Иванович пришел на завод в 1971 году на должность главного энергетика завода и вот что он вспоминает о годах своей работы на ПЗСП:

«Как главному энергетику завода мне пришлось заниматься энергохозяйством самым непосредственным образом. До меня уже была проведена немалая работа, но и впереди было много дел: котельная работала на кизеловском угле, качество которого вызывало большие претензии. Компрессорная была мала для такого завода, там стояло два маленьких компрессора и когда цемент перекачивали в склад цемента или цех, то все остальное закрывали — сжатого воздуха не хватало. А завод в этот период работал уже в четыре смены — до такой степени была напряженная производственная программа.

Начали с котельной. Перевели ее на мазут, добавили два дополнительных котла, добились на мазут фондов. Строили котельную хозспособом, то есть своими силами. Снимали с производства рабочих, порою приходилось вести работы и в выходные дни. Но построили. А в 1975 году вообще перевели котельную на газ, тогда стало легче работать всем. Примерно в это же время построили новую компрессорную вместо старой, чем также облегчили производственный процесс.

В 1976 году, после небольшого перерыва, связанного с работой в тресте «Железобетон», я вернулся на завод в качестве директора предприятия. Что я могу сказать о принятом мною предприятии? Во-первых, то, что моими предшественниками, Денисовым А.М. и Якимовым А.М., было сделано уже достаточно много для того, чтобы завод считался одним из лучших в Главзападурадстрое среди предприятий стройиндустрии по культуре производства. Где вы увидели бы предприятие той поры, на котором внутризаводские дороги поливались бы водой спецмашинами? А на ПЗСП это уже стало нормой. Введена такая практика была при Денисове Александре Матвеевиче. К его заслугам я бы отнес и подбор кадров — очень важный фактор для производства.

Во-вторых, производственная программа завода выполнялась и необходимо было лишь совершенствовать производственный процесс. А также развивать социальную инфраструктуру завода.

И в-третьих, на заводе постоянно рождались идеи, предложения со стороны инженерно-технического состава по совершенствованию производственного процесса. Надо было их рассматривать, эффективные — поддерживать и давать им развиваться. В этом я и видел свою главную роль как руководителя предприятия.

Для закрепления кадров необходимо было жилье. Первое, с чего я начал, это строительство собственного дома из своих панелей. Строили без нарядов, без строчки в плане, неофициально. Договорились с управляющим трестом № 6/29 Чесноковым А.П., что расчет за работу со строителями произведем в конце года, так как в конце года у Главзападуралстроя всегда оставались неосвоенные деньги, и начали работы. Построили большой дом, более ста квартир, и принялись за расширение административного корпуса. Тем же способом, по договоренности с трестом № 6/29. Увеличили здание практически в два раза. Надо отдать должное строителям треста № 6/29 — работали они всегда хорошо, продуктивно. Далее приступили к складу извести. Старый склад действительно был старый, деревянный, необходимость его замены назрела уже давно. Работы по строительству нового склада были начаты еще при Денисове А.М., ну, а мы эти работы заканчивали. Работы производил «Уралхиммонтаж». Установили колонны. Провели другие работы. Считаю это большим приобретением завода.

Вообще, мне довелось видеть завод в нескольких ракурсах — и как энергетику, и как директору, и как управляющему трестом «Промстройкомплект», и как председателю райисполкома Дзержинского района г. Перми. И он всегда выглядел в очень выгодном свете. В Дзержинском районе он был лучшим после таких предприятий как завод Дзержинского, мясокомбинат, был заметен и по производственным показателям, и по уровню выполнения социальных программ. В тресте «Промстройкомплект», а в последствии объединении «Железобетон», отличался среди других предприятий высоким уровнем производительности и организации труда, а также заработной платы. Ну, а в системе «Главзападуралстроя» завод рассматривался как наиболее перспективный в своем развитии, что впоследствии вполне оправдалось».

И это правда. Завод всегда рассматривался как перспективное предприятие: и когда он уже работал, и когда реконструировался, и даже тогда, когда только проектировался.

Часть 4. Строить районами

И здесь необходимо отметить тот факт, что при довольно скромном финансировании строительства в начале пятидесятых годов все-таки находились средства для развития собственного жилищного фонда. Вышеперечисленные деньги были уже не первыми, что должны были быть направлены на строительство заводского жилья. В 1954 году были сданы самые первые заводские дома: Сеченова 4 и Сеченова 6, двухэтажные, восьмиквартирные. В 1955 году сданы такие же дома по адресам Костычева 32 и Сеченова 8, в 1956 году — Костычева 10, в 1958 году — Костычева 31. В 1963 году для работников завода вводятся четырехэтажный кирпичный дом по адресу Транспортная 27 и общежитие по адресу Сеченова 14.

Но завода, как действующего производства, на тот период времени еще не было. Поэтому новое жилье для работников завода силикатных панелей из плотных и ячеистых масс передавалось на баланс завода нерудных материалов.

На баланс ПЗСП все построенное заводское жилье вместе с ЖКО (жилищно-коммунальным отделом) поселка Пролетарский вернется в 1964 году после ликвидации завода нерудных материалов.

Совпала ли закладываемая проектом сумма на жилищное строительство с фактической сегодня вряд ли удастся сравнить. Бесспорно одно — и руководство Главзападуралстроя, и руководство треста «Железобетон» предшественник треста «Промстройкомплект») не говоря уже о самих заводчанах, приняли очень правильное решение, поставив во главу угла развития завода строительство жилья для работников предприятия. Перспектива получения благоустроенного жилья в советское время была заманчива и вполне реальна. На предприятиях существовали очереди нуждающихся в улучшении жилищных условий и администрация совместно с профсоюзными комитетами вела строгий учет очередников. Заводу силикатных панелей в этом плане можно сказать повезло. Уже в 1968 году завод вводит в эксплуатацию пятиэтажный кирпичный жилой дом на поселке «Пролетарский» по адресу Докучаева 24 и закладывает новый пятиэтажный дом по Докучаева 22 серии «1–468» из панелей завода.

Позднее завод строит еще пять домов серии «1–468» на поселке Пролетарский: Костычева 36, Костычева 37, Докучаева 18, Костычева 39 и Костычева 39-а. Необходимо признать, что наличие жилья для завода решало одну из главнейших задач предприятия — закрепление кадров.

Постепенно, с пуском каждого нового дома, завод обрастал собственным жилым фондом. И сегодня эти дома, как, впрочем, и весь поселок Пролетарский, — предмет постоянной заботы завода.

«Поселок Пролетарский и сегодня трудно представить без завода силикатных панелей, а в 60-е, 70-е, 80-е годы это было совсем невозможно — вся жизнь поселка зависела от завода. — так говорит директор музея поселка Пролетарский В. А. Бондаренко. — Поселок отапливался теплом, что шло от завода, службы завода производили ремонт теплотрасс, домов, помогали пенсионерам, инвалидам, многодетным семьям. И сегодня, когда «правобережье» так активно застраивается новыми современными домами завода силикатных панелей, можно смело сказать — завод дал жизнь не только поселку Пролетарский, но и микрорайонам Акуловский, Комсомольский, Заречный».

Часть 5. Самый легкий бетон

Открытие ячеистого бетона принадлежит шведскому архитектору Йохану Акселю Эриксону. Событию этому более 80-ти лет.

Изобретение Йохана Эриксона в корне изменило некоторое представление о строительных материалах. Оказалось, что бетон, получаемый на основе цемента, извести, песка и газообразующих добавок, может обладать исключительными тепло-звукоизоляционными качествами, легко обрабатывается ручным режущим инструментом, быть легче воды и быть огнестойким. Название этому материалу было дано по способу образования пор — газобетон.

За прошедшие десятилетия технология получения газобетона, или как его еще называют — автоклавного ячеистого бетона и разнообразных строительных изделий из него претерпела существенные изменения. Современные изделия со строгой геометрией, минимальными допусками и стабильными физико-техническими показателями являют собой образец качества строительной продукции. Ячеистобетонные блоки, плиты перекрытий, перемычки применяются для строительства широкого класса зданий, начиная от индивидуальных жилых домов и заканчивая зданиями повышенной этажности.

Население планеты живет в эпоху все нарастающего экологического кризиса. Длительное нарушение равновесия в природе заставило человечество осознать, что, будучи очевидным, долго ускользало от его внимания: все живые организмы, населяющие нашу планету Земля, существуют не сами по себе, а зависят от окружающей среды и испытывают ее воздействие.

Следует признать, что в области защиты окружающей среды мы продвинулись несколько дальше, чем 50 лет тому назад. Предусматривая новое строительство, архитекторы строители стали осознавать, что всякое здание должно не только отвечать функциональным и эстетическим требованиям, но и не оказывать экологических последствий на окружающую среду.

Обычно экономическая долговечность жилья рассчитывается на 80 лет, а функциональная составляет 40–50 лет. После окончания срока службы здания его сносят, и возникает вопрос утилизации отработанного материала с возможностью его переработки и вторичного использования, чтобы уменьшить добычу сырья для новых строительных материалов. С этой точки зрения продукция выпускаемая сегодня Пермским заводом силикатных панелей по всем параметрам удовлетворяет и требования экологов, и обеспечивает в будущем перспективу утилизации и повторного использования своей продукции.

По настоящему высокая технико-экономическая эффективность производства и применения в строительстве ячеистобетонных изделий и конструкций была оценена в СССР лишь к 1990 году. Советом Министров СССР и последующими постановлениями Госстроя СССР были приняты решения о доведении объемов производства ячеистобетонных изделий до 8 — 10 млн. кубических метров (8 — 10 млрд. штук условного кирпича) в 1990 году и 40 — 45 млн. кубических метров (40 — 45 млрд. штук условного кирпича) в 1995 году. За последующие десять лет прирост объема производства должен был увеличиться в 4 раза.

В настоящее время интерес к ячеистобетонным изделиям до такой степени высок, что в ряде стран бывшего СССР его производство вынесено в отдельные государственные программы. Такая программа имеется в республике Беларусь, на Украине. В республике Беларусь предполагается за период с 1998 — 2015 г.г. нарастить объем производства ячеистобетонных изделий до 3416 тысяч кубических метров, на Украине к 2011 году выпуск аналогичных изделий должен достигнуть 8000 тысяч кубических метров. При этом в республике Беларусь ячеистобетонные изделия определены основным стеновым строительным материалом.

Этот экскурс в историю в нашем повествовании не случаен — он необходим для правильной оценки сегодняшнего дня. ПЗСП — предприятие, применяющее современную и очень востребованную технологию производства строительных материалов. Участвующее, по сути, в реализации государственной программы, творчески претворяющее ее в жизнь.

Но разговор о газобетоне был бы не окончен, если бы мы не рассмотрели такой вопрос: а почему, собственно говоря, автоклавный газобетон, а не пенобетон, который сегодня также используется в России, и в Пермском Крае в частности. Вот мнение главного технолога завода Сахарникова Ю.В.:

«В практике используются две основные технологии производства ячеистого бетона: газобетон автоклавного твердения и неавтоклавный пенобетон.

Газобетон автоклавного твердения получают из смеси вяжущих (известь, цемент), песка, газообразователя (алюминиевая пудра) и воды. Твердение бетона происходит в среде насыщенного пара при давлении 8–14 атмосфер в автоклаве. В технологии производства неавтоклавного пенобетона для поризации бетонной смеси (на основе портландцемента) используют пенообразователь. Твердение пенобетона производится в среде насыщенного водяного пара при атмосферном давлении или в естественных условиях. Усадка при высыхании у пенобетона в 5–6 раз выше, чем у газобетона, следовательно при эксплуатации в строительных конструкциях пенобетоны более подвержены трещиноватости и ползучести.

Отпускная влажность пенобетона также превышает отпускную влажность газобетона. Каждый кубометр газобетона легче пенобетона на 50 кг. А этот фактор очень важен при грузоперевозках. Существенным является и то, что из-за различия в поровой структуре материалов сорбционная влажность, обуславливающая нормативное влагосодержание материалов в условиях эксплуатации у пенобетонов неавтоклавного твердения значительно выше, чем у газобетонов. Поэтому термическое сопротивление стенового ограждения из пенобетона при прочих равных условиях значительно ниже. Кроме этого, неавтоклавный ячеистый бетон имеет при одинаковой плотности с автоклавным бетоном более низкую прочность.

Ну и возьмем еще такой фактор, имеющий огромное значение при сборно-каркасном-монолитном строительстве, как кладка стен. Сегодня во всем мире строители перешли к кладке на тонкослойных (клеевых) растворах. Преимущества такой кладки более чем очевидны. Уменьшение толщины растворных швов до 1–3 мм позволяет снизить тепловой поток через стену на 15 процентов. И если производство блоков из автоклавного ячеистого бетона с точностью, позволяющей вести кладку на тонкослойных растворах, сегодня не является чем-то экстраординарным, то точность изготовления пенобетонных блоков из-за значительной величины усадки, оставляет желать лучшего. То же касается и теплотехнических показателей».

Все вышеприведенные факторы явились решающими при выборе заводом основного направления в производстве ячеистого бетона — автоклавный газобетон. Сегодня Пермский завод силикатных панелей — единственное в регионе предприятие, выпускающее изделия из газобетона. С пенобетоном работают многие предприятия — ЗАО «Стройпанелькомплект», ЗАО «Сентябрь», ЖБК-1. Конечно же, каждая продукция находит своего покупателя и, как говорится, это дело вкуса. И знания вопроса.

Часть 6. Панельная серия нового века

Московским институтом «ЦНИИЭП жилища» была разработана серия «Э-600» на базе имеющейся немецкой технологии по прогрессивному блок-секционному методу, позволяющему обеспечить градостроительную маневренность в различных условиях застройки, рационально формировать дворовую территорию. Именно эта серия легла в основу будущей реконструкции завода.

Вопрос об увеличении объемов строительства крупнопанельных жилых домов в г. Перми был удостоен отдельного постановления Совета Министров СССР «О мерах по дальнейшему развитию городского хозяйства Перми», которое вышло в 1979 году. Согласно этого постановления в городе должны были быть созданы дополнительные мощности по производству комплектующих изделий в размере до 200 тысяч квадратных метров общей площади в год. В 1980 году в Перми были начаты первые работы по выбору серии жилых домов в соответствии с необходимостью строительства нового или реконструкции действующего предприятия по производству железобетонных конструкций. В результате анализа возможных вариантов размещения нового производства, проведенного специалистами институтов Пермгражданпроект и Пермпромпроект, главного архитектурно-планировочного управления, было принято решение о реконструкции действующего завода силикатных панелей с увеличением его мощности до 300 тысяч квадратных метров общей площади жилья в год и ориентацией предприятия на выпуск изделий новой серии «Э-600». Не последнюю роль здесь сыграла и инициатива самого завода по освоению новой прогрессивной технологии. Немалое значение придавалось вопросам обеспечения производства сырьевыми, теплоэнергетическими ресурсами и рабочей силой. Все это уже имелось у завода силикатных панелей, а сырьевой базы — песчаного карьера в частности — должно было хватить примерно на сто лет.

Серия «Э-600» с наружными стенами из газобетона была выбрана как отвечающая по своим параметрам не только требованиям действовавших нормативных документов, но и обеспечивающая возможность перехода к строительству жилых домов следующего поколения. В серии были предусмотрены все типы квартир — от однокомнатной до четырехкомнатной. Площади этих квартир в сравнении с квартирами того времени были много больше, комнаты более просторные — до 20 квадратных метров. Все квартиры имели лоджии глубиной 1.2 метра. Дома предполагались 7-ми и 9 -ти этажные с последующим увеличением этажности до 16-ти этажей. Отдельно рассматривался вопрос строительства из панелей этой серии одноэтажных домов усадебного типа.

Но до достижения этих целей предстояло провести огромные работы: сметная стоимость строительства составляла 24 миллиона рублей. Для координации работ на строительной площадке ПЗСП был создан штаб стройки, который собрал представителей подрядных и субподрядных организаций, представителей промышленных предприятий города. Курировал работу штаба первый заместитель Главзападуралстроя Васькин Н.С. В работе штаба нередко принимали участие первый секретарь Горкома КПСС Суркин В.А., заместитель председателя Горисполкома Бушмакин В. А. Все строительство было разбито на отдельные программы: «Бетон», «Тепло», «Электроэнергия». Генеральным подрядчиком работ выступил трест № 6/29 «Главзападуралстроя», работы вело СМУ-2 этого треста.

Субподрядными организациями выступили тресты: Спецстрой, Строймеханизация. Уралэлектромонтаж, Уралхиммонтаж, Энергометаллургмонтаж, Севуралсантехмонтаж, Промвентиляция, Союзтеплострой.

Перевозки осуществлял трест «Пермстройтранс». Стройка также была объявлена ударной комсомольской, на объектах вновь строящегося производства работали студенческие отряды «Олимпия» и «Россинка».

Заказы на изготовление оборудования были размещены на пермских предприятиях — заводах им. Калинина, им. Кирова, им. Ленина, им. Дзержинского, им. Свердлова, им. Октябрьской революции, горно-шахтного оборудования, заводе «Галоген», «Камкабель», судозаводе «Кама» и других заводах.

Как шло строительство? Если судить с высоты сегодняшнего дня — все планы строителей и заводчан были выполнены в срок — 30 декабря 1987 года цех тяжелого бетона был пущен в эксплуатацию. Если же судить по прессе того времени, то строительство шло трудно. Чего только стоят названия статей в газете «Вечерняя Пермь»: «Тяжел… тяжелый бетон», «Где спотыкаемся?», «Необходим крутой перелом», «Не терпит отлагательств».

Порой подводили промышленные предприятия города: не всегда укладывались в заданные сроки изготовления оборудования, но все это в конечном итоге компенсировалось общим результатом — пуском нового производства.

Этим же проектом предусматривалась и вторая очередь реконструкции завода, которая должна была начаться в 1989 году и позволить заводу выпускать до 250 тысяч квадратных метров общей площади жилья в год.

Если говорить просто, то для запуска новой серии, да еще и в полной комплектации — от цоколя до кровли — необходимо было значительно расширить и территорию завода, и существующие корпуса. Но самая главная задача — построить новый корпус для производства новых строительных изделий. Интересно, что буква «П» появилась в названии серии «Э-600» именно в Перми и обозначала принадлежность нашему городу: «П» — пермская серия. Как в последствии оказалось, эта буква была заводчанами вполне заслужена, так как доработок при внедрении новой серии хватило с лихвой.

Объем производства после реконструкции не только достиг запланированных 120 тысяч квадратных метров общей площади жилья, но и открыл перспективы для второй очереди преобразования завода. Вот что говорит об этом периоде Демкин Н.И., в то время заместитель директора ПЗСП по капитальному строительству, курировавший строительство «тяжелого бетона»:

«Если говорить о производстве № 2 — серии «Э-600», то этим строительством я занимался от начала и до конца. Завод все это время выступал в качестве «заказчика», то есть мы нанимали подрядчиков, а это прежде всего подразделения «Главзападуралстроя», другие строительные организации города. Не смотря на достаточно тяжелый ход строительства, мы запустили производство № 2 в установленные сроки, а с его пуском получили в дальнейшем возможность строить полнокомплектные дома из собственных конструкций.

Функции «заказчика» завод выполнял и при строительстве собственных домов и объектов соцкультбыта: детских садов, аптек, магазинов вплоть до 1998 года. Переход к слиянию функций «заказчика», «генподрядчика» и «инвестора» случился с началом строительства в 1999 году нашего первого дома — Транспортная 19. Это стало началом нового периода в развитии завода».

Открытие нового производства на заводе силикатных панелей значительно расширило возможности строителей Западного Урала. Уже с 1988 года в областном центре началось возведение домов новой серии. Первыми такими домами стали 9-ти этажный дом по адресу Костычева 42 и дом на Закамской 41. Чуть позже, по инициативе завода, были проведены доработки проекта с целью увеличения этажности домов. Два последних подъезда дома по Костычева 42 уже имели десять этажей. Серия «Э-600» стала основной специализацией Пермского завода силикатных панелей, можно сказать, его визитной карточкой, на долгие годы.

Да, это панель. Но она намного гуманнее старых советских «коробок» и «китайских стен». В домах серии «Э — 600» можно жить не мучаясь из-за неловкой планировки и удушающего микроклимата. Это недорогое, но вполне комфортное даже по европейским меркам жилье. И если говорить о массовом жилищном строительстве и дать людям надежду на вменяемую цену за квадратный метр, то адекватнее «Э-600» пока ничего не существует.

Об особенностях новой серии рассказывает главный технолог ОАО «ПЗСП» Сахарников Ю.В.: «Чем отличается наша серия «Э-600 П» от домов подобной ей 97-ой серии? У нас несущие стены — поперечные, шаг поперечных стен — 6 метров. По этим параметрам и серия названа: Э — экспериментальная, 600 — шаг несущих стен, П — Пермский вариант. Получается, что в наших домах максимальная площадь помещения может быть 12 на 6 метров — 72 квадратных метра, так как продольных несущих стен нет, есть только диафрагмы жесткости в районе лестничных клеток. Поэтому наша планировка весьма гибкая, позволяла производить изменения в планировке квартир. И тогда уже, в конце 80-х, находилось достаточное количество заказчиков, которых не устраивала типовая «панель». Им хотелось бы иметь более просторные кухню, комнаты, прихожую. Серия «Э -600П» решала эту проблему, а с выпуском заводом в более поздний период еще и новых доборных элементов это стало еще более возможным».

Вот как характеризовали новое жилье завода силикатных панелей сами жители областного центра: «С появлением в Перми домов серии «Э-600» началась эра нового строительства — красивых, высоких, просторных домов. Несколько унылый от серых панелей пейзаж, словно по мановению руки искусного художника, стал преображаться в прекрасную картину современного города».

Заключая повествование об истории развития завода силикатных панелей в период с 1963 по 1988 годы, хочется отметить одну общую для всех лет черту — энтузиазм и инициативу работников завода. Именно благодаря этим качествам коллективу удалось добиться значительных результатов своего труда и занять в сегменте производства строительных материалов на Западном Урале не только значительное, но, пожалуй, и лидирующее место.

Вот что говорит бывший председатель Пермского Обкома профсоюза строителей Соколова Л.В.: «Пермский завод силикатных панелей всегда был флагманом среди предприятий строительной отрасли в регионе. Все первые и лучшие инициативы брали начало на ПЗСП. Работать на этом предприятии было почетно и желанно: здесь всегда думали о человеке, заботились о работающих и создавали самые благоприятные условия труда. Именно поэтому заводу удалось добиться и высоких показателей: сплоченность и добрые чувства к своему предприятию дали хорошие производственные всходы».

Часть 7. Дорога в XXI век

Речь шла о газобетоне, выпускаемом заводом по автоклавной технологии. Действительно, сегодня пермский газобетон считается лучшим в Уральском регионе. Это приятный факт для работников предприятия, имея ввиду тот длительный путь, что прошел завод до получения подобной оценки.

После запуска в эксплуатацию цеха по производству тяжелого бетона в 1987 году заводу силикатных панелей пришлось провести большую работу по доведению производства, что говорится, «до ума»: было много недоделок, нестыковок в проектной документации, не всегда работало, как ожидали от него, и некоторое оборудование.

Этот сложный период по доведению серии «Э-600» до необходимого технологического уровня на заводе помнят все и вспоминают его как достаточно сложное и ответственное время в истории предприятия. Но несмотря на все трудности и благодаря стараниям заводчан, серия «Э-600» была запущена в производство и надолго стала «визитной карточкой» ПЗСП.

Конец 80-х и начало 90-х годов характеризуются как период поиска страной новых более эффективных способов управления производством. В 1985 году в СССР была объявлена перестройка и одной из форм повышения эффективности производства правительство страны и КПСС считали назначение на руководящие должности руководителей, избранных непосредственно коллективом. 23 января 1989 года выборы директора завода состоялись и на ПЗСП. На заводской конференции на должность первого руководителя было выдвинуто две кандидатуры — заместитель директора по капитальному строительству Н. И. Демкин и бывший директор завода, а в тот период заведующий отделом строительства Пермского Обкома КПСС В. В. Згогурин. Кандидатами были выдвинуты программы развития завода на ближайшую перспективу, включая сюда и социальные вопросы развития коллектива. Нужно отметить, что уровень доверия заводчан к кандидату Демкину был достаточно высок, а трудовая биография Николая Ивановича, как человека прошедшего все этапы становления руководителя, вызывала у коллег истинное уважение. Эти факторы стали решающими при голосовании — кандидат Демкин Н.И. был избран директором завода силикатных панелей.

Выборы руководителей стали первой «ласточкой» так называемой «горбачевской оттепели». Следующим этапом стал ряд мер по повышению самоокупаемости производств, снижению издержек и увеличению рентабельности. Стала меняться и хозяйственно-правовая форма управления — в конце 80-х предприятиям предлагались различные модели хозяйственного расчета в рамках государственного предприятия, а позже — акционирование.

Приказом по ТСО «Западуралстрой» (правопреемник «Главзападуралстроя») № 165 от 13.07.1989 года создается проектно-строительное объединение «Пермстройрогресс», куда с 1 июля этого же года должен был переведен на стройбаланс и завод силикатных панелей, но уже 12.09.1989 г. выходит новый приказ по ТСО «Западуралстрой» за номером 219, где отменяется предыдущее решение, а ПЗСП остается на промышленном балансе и ведет свою хозяйственную деятельность по первой модели хозрасчета в составе НПСО «Силикат».

В 1990 году ПЗСП передается из состава НПСО «Силикат» в состав ТСО «Западуралстрой» с непосредственным подчинением ТСО.

Это был последний приказ ведомственной подчиненности, потому как 17.12.1991 года Пермский завод силикатных панелей регистрируется в Дзержинском райисполкоме как товарищество с ограниченной ответственностью, а ровно через год — 27.12.1992 года Администрация Дзержинского района г. Перми регистрирует ПЗСП как акционерное общество открытого типа «Пермский завод силикатных панелей».

6 мая 1997 года администрация Дзержинского района г. Перми в соответствии с Гражданским Кодексом Российской Федерации и заявлением АООТ «Пермский завод силикатных панелей» вносит изменение в название предприятия. С этого периода и по настоящее время завод именуется «Открытое акционерное общество «Пермский завод силикатных панелей» (АО «Пермский завод силикатных панелей»).

История России знает немало примеров того, как в суровые девяностые рушились производства, продавались предприятия-банкроты. Все это требовало огромного напряжения сил и недюжинной энергии от руководителей производства. Но в то же время эта новая веха в истории страны имела и неоспоримые преимущества — свободу выбора.

Вот что вспоминает бывший заместитель генерального директора ОАО «ПЗСП» Ковалева Н.В., сделавшая очень многое для продвижения продукции ПЗСП на строительный рынок:

«Николай Иванович Дёмкин всегда обладал мощной харизмой: интеллигентный, выдержанный, грамотный, умеющий убеждать и словом и личным примером. Я пришла на завод вначале в 1975 году на практику, а после окончания института уже и на работу в качестве мастера и отлично помню бригаду, которую возглавлял Николай Иванович. Она выгодно отличалась от других своей спаянностью и, знаете ли, какой то, я бы сказала благородной честностью — им не было присуще чувство рвачества, хотя в те времена заработки на заводе были невысокие и каждая бригада старалась получить наиболее выгодную продукцию для изготовления и, как правило, менее трудозатратную. Были случаи и уводили у других бригад такую вот выгодную работу. За бригадой Демкина этого не замечалось никогда. Люди всегда верили ему и брали пример. Позже, когда Николай Иванович возглавил цех ячеистого бетона, первое что он сделал, это навел порядок в предоставлении объемов работ всем бригадам и не стало ни обиженных, ни рвачей.

Он всегда мне напоминал капитана корабля, который в случае пробоины в корабле не паникует вместе со всеми, а спокойно отдает приказ заделать пробоину, сам же при этом не отрываясь смотрит вдаль».

Период с 1988 года по 1991 год на предприятии вспоминают как период самых интенсивных работ: в это время была запущена кассетно-конвеерная линия цеха по производству тяжелого бетона, изготовлено много новой оснастки. По причине неработоспособности установок по выпуску объемных элементов (санкабин, шахт лифтов) заводу пришлось совместно с пермской фирмой «Инако» изготавливать новое оборудование с уже измененной конструкцией. Хлопот у заводских производственников и технологов хватало с лихвой. Имелись и кадровые, и организационные вопросы.

В 1992 году ПЗСП начинает осваивать производство ячеистых газобетонных блоков по резательной технологии. Данная технология с автоклавной обработкой была освоена с помощью линии советского производства «Силбетблок». До этого завод производил мелкоштучную продукцию по литьевой технологии с достаточно простыми заливочными формами и съемной опалубкой. Выпускаемые блоки «страдали геометрией форм», нередким был развал масс при подъеме опалубки, когда вырывало верх блока.

Новая линия «Силбетблок» была изготовлена для Пермского завода силикатных панелей в Набережных Челнах на заводе «Камаз». Она предполагала проектную мощность 40 тысяч кубометров блоков в год. При этом не изменился состав приготовляемой газобетонной смеси, а принципиально изменилась сама технология изготовления блоков — вместо литьевой она стала ударной. Стал более прогнозируемым процесс подъема массы, прочности изделий, что явилось шагом вперед. Но самое главное, блоки приобрели более правильные формы и полностью соответствовали ГОСТу 21520. За газобетонными блоками на предприятии на долгое время закрепился термин — «товары ТНП (товары народного потребления)», так как основными потребителями блоков были частные лица — жители сельской местности, дачники, гаражно-строительные кооперативы.

Бренд «газобетонные блоки ПЗСП» завод настойчиво продвигал на строительный рынок. Но не все шло так гладко, как этого хотелось заводчанам. Сборно-монолитно-каркасного строительства в тот период в стране еще не было, у населения наблюдался дефицит денег, да и строительство как таковое в Прикамье находилось в состоянии ступора. Но помогла настойчивость заводчан и новая форма общения «производитель-потребитель», которую предложила Перми новая бизнес-структура «Пермская ярмарка». Но лучше всего об этом расскажет бывший заместитель генерального директора по коммерции Ковалева Наталья Вениаминовна:

«Если сегодня вспомнить то время, то первое, что приходит на память, это наше жадное желание работать. Мы знали, что наша продукция качественная, нужная людям, что у нее большие перспективы, но это была пока только наша уверенность. Предстояло убедить в этом и других. А убеждались они плохо. Над страной витала какая-то апатия, недоверие к новому. Мы с командой садились за стол, делили карту Пермской области на четыре части, и ставили перед собой задачу: в этом месяце мы едем в такие и такие районы. Действительно, выезжали, просиживали часы в приемных некоторых глав районных администраций в надежде получить высокую аудиенцию и убедить главу, что в его районе просто необходимо провести совещание о применении продукции Пермского завода силикатных панелей, ведь это и сельское жилищное строительство, и гаражное строительство и многое что еще, что можно соорудить из нашего газобетона. Встречались и с руководителями промышленных и строительных предприятий, убеждали их. Медленно, но верно мы шли к своей цели: добивались понимания, оставляли рекламные проспекты, открывали в некоторых районах торговые терминалы, куда завозили свои блоки и с этих площадок население уже имело возможность приобрести их.

Дело начинало сдвигаться с мертвой точки. Но самую большую помощь нам оказали Пермская ярмарка и, опять таки наша предприимчивость. С 1995 года мы начали участвовать в ярмарках строительной продукции, но как мы это делали! Представляете более чем двухметрового сфинкса из газобетонных блоков? А красный автомобиль величиной с небольшую комнату и тоже из блоков? А Данилу-мастера возле каменного цветка и опять-таки из наших блоков? Был и огромный глобус, и герб России 2,5 м на 5.0 м, и русская печь на улице, которую по-настоящему топили дровами и готовили в ней блины и оладьи. Все это делалось с одной целью — показать, что наши блоки из газобетона легко поддаются обработке, термо и влагостойкие, что это отличный строительный материал. На протяжении нескольких лет мы удивляли население такими вот скульптурными композициями на Пермской ярмарке. Команда наша проявила себя с самой лучшей творческой стороны и было бы несправедливо не назвать ее членов. Это специалисты различного направления — специалисты по маркетингу, менеджеры продаж, диспетчеры: Козырев Виктор Иванович, Ерош Андрей Иванович, Бажуков Владимир Михайлович, Романов Сергей Анатольевич, Фирулев Роман Викторович, Николаев Кирилл Николаевич, Коневских Надежда Григорьевна, Вахрушева Елена, но самым искусным показал себя Ашихмин Василий Владимирович, ведь все эти скульптуры были делом его умелых рук.

А дальше были коттеджи. Все заводские коттеджи — это наши разработки, а в частности, Сергея Алексеевича Пестова — заводского архитектора, который является автором «Викингов», «Маркизов» и многих других коттеджей. Сегодня проектный отдел завода, возглавляемый Батыршиным А.А., предлагает 30 видов проектов загородных домов собственной разработки. Каждый из них может украсить любую местность.

Мы постоянно искали, сравнивали, а познав результат, непременно хотели стать лучшими. В Самаре проходила строительная ярмарка и там немцы поставили «коробку» дома из блоков за 72 часа. «А мы поставим «коробку» за 9 часов!» — сказали мы и действительно поставили дом, если не ошибаюсь, 9,0 метров на 9,0 метров за это время. Вот это был рекорд!

Дальше — больше. 20 ноября 1998 года на ПЗСП мы провели бесплатный семинар по реконструкции и надстройке в зимних условиях существующих жилых зданий и офисных помещений из ячеистого бетона для частных застройщиков и строительных организаций. А в 2002 году объявили областной конкурс «Улица в ХХI век». Это был первый в истории нашей области конкурс оригинальных построек, нестандартных архитектурных проектов и смелых дизайнерских решений, в котором равные шансы имели профессионалы и талантливые самоучки, крупные строительные организации и частные лица. Главное условие конкурса — сооружения должны быть построены из газобетона. В конкурсе были объявлены три номинации: «Мой дом» — уже построенные объекты малой архитектуры, коттеджи, бани, дачи и т. д., «Красота и гармония» — дизайнерские разработки ландшафтной архитектуры, элементы благоустройства, элементы интерьера, произведения искусства, «Не может быть» — вот тут уж соискателю необходимо было по-настоящему удивить жюри. Гран-при конкурса — телевизор. Заявки на участие в конкурсе приходили со всей области и жюри действительно были представлены очень интересные образцы архитектурных решений из нашего газобетона. Считаю, что цель мы свою достигли — о наших блоках, а главное — о возможностях этого материала, узнало очень большое количество людей.

Сегодня наши блоки можно увидеть повсюду. Ими застроен любой частный сектор — «Заречный», «Акуловский», «Кондратово», другие поселки. Чтобы приобрести блоки надо выстоять очередь — спрос опережает производство. И мне очень приятно сознавать, что в такой высокой востребованности продукции ПЗСП есть доля труда нашей коммерческой службы. Ведь все мы знаем, что хорошо реализуемая продукция — это прежде всего загруженность оборудования, материальная обеспеченность работающих завода и, как следствие высокой рентабельности — финансовая независимость».

Часть 8. Время ПЗСП

В 1999 году ПЗСП силами СУ-2 самостоятельно приступает к возведению дома по адресу Транспортная 19. 9 января 2001 года согласно приказа № 4-к по ОАО «ПЗСП» строительный участок № 2 преобразуется в строительно-монтажное управление (СМУ).

После строительства первого заводского дома прошло немного лет, а заводом силикатных панелей уже построено более двух десятков многоэтажных жилых домов. Возведение трехподъездного десятиэтажного дома ПЗСП выполняет сегодня за 9 месяцев. По соотношению цены и качества квартиры в таких домах — лидеры на рынке нового жилья в Перми. И новоселов не ожидают неприятные сюрпризы. В домах, построенных ПЗСП, работают все лифты, подключены газ и электричество, из кранов течет и холодная, и горячая вода. А придомовая территория озеленена, благоустроена и обеспечена спортивными сооружениями.

Здания, возводимые ПЗСП, всегда имеют свое неповторимое «лицо», становятся украшением города. В 2001 году на ежегодном городском конкурсе «Лучший объект года» лучшим был признан дом по адресу Транспортная 19. А в 2005 году завод удостоился специального диплома уже за комплекс жилых домов на улице Транспортная поселка Пролетарский.

Домами серии «Э-600» от Пермского завода силикатных панелей сегодня застроен целый микрорайон на правобережье Камы — поселок Пролетарский. Это дома по адресам Костычева 13, Костычева 15, Костычева 17, Докучаева 38, Транспортная 19, Транспортная 13, Транспортная 15, Транспортная 11, Транспортная 11а. Дома серии «Э-600» от завода силикатных панелей стоят и в других районах Перми. Это Добролюбова 1, Степана Разина 38, Тургенева 23, Хрустальная 5. Янаульская 30, Гайдара 1, Парковый 40а, Желябова 3, Комбайнеров 39, Челюскинцев 7. Появились новые дома и на поселке Гамово: 50 лет Октября 32, 33, 34, 35. И всех их отличают от других городских построек индивидуальная архитектура, яркие цвета, светлые просторные лоджии.

А в стране появлялись новые современные технологии строительства жилья: сборно-монолитное-каркасное, КУБ-2,5. Это не могло не заинтересовать специалистов ПЗСП, тем более что и администрация города Перми настаивала на появлении в краевом центре домов, занимающих минимум территории и построенных с применением современных архитектурных планировок и материалов. В Москве уже активно использовались все формы застройки и бытовало мнение, что на рынке жилья должно присутствовать изобилие предложений.

В 2003 году завод силикатных панелей совместно с Ижевским институтом «Прикампроект» приступил к разработке собственного проекта каркасного сборно-монолитного строительства, назвав его «Сборно-монолитный каркас «Пермский». При этом были учтены все плюсы и минусы уже существующих проектов: шаг колонн, толщину перекрытий, возможность скрыть ригели, многодельность и энергоемкость. Были изучены все имеющиеся методы подобного строительства в России — московский «КУБ», чебоксарский «Рекон», а также белорусский «Аркон».

Разработанная технология каркасного сборно-монолитного домостроения, взятая на вооружение на ПЗСП, позволяет строить здания высотой до 100 метров. Ее отличают малый объем монолитных и сварочных работ непосредственно на стройплощадке, значительное снижение расхода металлической арматуры. Но одно из главных преимуществ технологии завода силикатных панелей — это шаг между несущими осями здания. Если при строительстве домов серии «Э-600» он составляет как и у системы «КУБ — 2,5» шесть метров, то при строительстве домов заводом силикатных панелей более семи метров.

Чем хороша эта технология? Каркасное сборно-монолитное строительство расширяет пространство архитектурных решений, выразительным становится фасад — его можно сделать полукруглым, выдвинуть эркеры, найти немало других способов придать зданию индивидуальный облик. Подкупает и возможность свободной планировки квартир, высоты потолков. Каркасный сборно-монолитный метод оказывается значительно дешевле, чем «чистый» монолит, а в условиях ПЗСП и тем белее ведь весь основной объем работ переносится „под крышу“, в заводские условия — с их автоматизацией и механизацией, использованием конвейерных процессов.

В 2004 году по этому методу заводом начата застройка целого жилого квартала в центре Перми — «Турчаниновского», которая должна стать новым словом в архитектурном облике Перми. А первым домом этого квартала стал дом по адресу Н.Островского 29. Кроме этого дома по каркасной сборно-монолитной технологии в 2007 году начато строительство дома на поселке Пролетарский по адресу Докучаева 42 и построено новое здание заводоуправления ПЗСП.

Начало нового века поставило и новые требования к продукции завода силикатных панелей. Казалось, совсем немного времени прошло после пуска линии производства газобетонных блоков по резательной технологии вместо литьевой и вот на заводе уже готовятся к запуску новой линии и с уже новым способом производства газобетонных блоков. В чем же причина столь требовательного подхода заводчан к своей продукции, которою при глобальном применении сегодня сборно-монолитно-каркасной технологии строительства домов и так берут очень неплохо? Оказалось, в размерах и форме блока. И это должен быть уже не просто блок, а «сотаблок», отвечающий по своим стандартам мировому уровню.

Старая линия не позволяла избежать отклонений от номинальных размеров. Они составляли 3–4 мм на каждый блок, соответственно все эти отклонения приходилось регулировать раствором. Шов раствора при этом составлял 8 — 12 мм. Это влияло на теплофизические свойства материала: если плотность у газобетона 500 кг на метр кубический, а у раствора 1800 кг на метр кубический то понятно, что коэффициент теплопроводности у блока ниже, а у раствора выше. Соответственно большее количество тепла теряется на шве. Как от этого уйти? Только уменьшением шва, а значит за счет геометрических размеров блока.

Для производства новых блоков из газобетона завод приобрел автоклавы с большим давлением. Если сегодня в имеющихся автоклавах давление составляет 8 атмосфер, то в новых оно намного выше — до 14 атмсосфер. При этом достигается более высокие прочностные характеристики. Новые блоки будут иметь меньшую плотность, а значит и вес при сохранении той же прочности. При этом еще и снижается коэффициент теплопроводности материала. Образно говоря, толщина стены будет меньше, а тепла в доме сохранится больше.

Преимущества новой линии бесспорны. Весь вопрос в ее цене. Выбор в пользу импортной линии означал бы большие траты и длительный срок окупаемости. Завод решил использовать собственные наработки и мощную технологическую базу и построить линию своими силами. Большая часть работ была произведена в Перми, составляющие линии, за исключением электроники, запорной арматуры — российского производства. Немалую часть оснастки и оборудования помогли изготовить пермские предприятия, где ПЗСП разместил заказы.

Огромную работу провел ремонтно-механический цех ПЗСП — он изготовил все остальное, что сопутствовало — элементы сопряжения, различные дозаторы, мешалки, площадки переходные, а также произвел монтаж линии.

Новая линия производства газобетонных ячеистых блоков была пущена в эксплуатацию 27 ноября 2007 года. Завод получил свой «сотаблок», а на строительных площадках его уже ждут с нетерпением, ведь ОАО «Пермский завод силикатных панелей» — единственный производитель ячеистого бетона на Западном Урале.

У ОАО «ПЗСП» сложились добрые взаимоотношения со многими партнерами. Потребителями продукции завода являются не только предприятия города Перми и Пермского края, но и других регионов России. ОАО «Пермский завод силикатных панелей» наладило межрегиональное партнерство с предприятиями Уфы, Тюмени, Челябинска, Рязани, Ижевска, Екатеринбурга, Кургана, Санкт-Петербурга, Москвы.

Основой добрых партнерских отношений является высокое качество выпускаемой заводом продукции. Оно обусловлено рядом мероприятий, проводимых на заводе. Прежде всего, это сертификация производства. За последние годы философия обеспечения качества на заводе изменилась: если раньше упор делался на организацию простого разбраковочного контроля готовой продукции, то сейчас речь идет о внедрении систем качества, нацеленных в первую очередь на предотвращение брака, а не на преодоление его последствий. Известно, что в среднем устранение дефекта на стадии проектирования обходится в 10 раз дешевле, чем если он обнаружен на производстве. Стоимость устранения того же дефекта у заказчика возрастает еще в 10 раз.

На заводе разработана и внедрена Система Менеджмента качества (СМК). Добровольная сертификация СМК на соответствие требованиям стандарта ГОСТ ИСО 9001 — 2001 становится все более актуальна для организаций строительной отрасли. ПЗСП подтвердил качество выпускаемой продукции сертификатом соответствия требованиям данного стандарта и проводит дальнейшую работу в этом направлении.

Одним из факторов достижения высокого качества является постоянное повышение квалификации работников. С этой целью завод организует обучение специалистов и рабочих в учебных заведениях по программам дополнительного профессионального образования.

На заводе силикатных панелей с апреля 2007 года выходит замечательная газета — «Время ПЗСП». Газета рассчитана на своего, заводского, читателя, но с интересом читается и сторонними людьми — в ней присутствует пульс жизни предприятия. Здесь можно прочитать о технических достижениях завода, о передовиках производства и культурных мероприятиях, о лучших спортсменах и о жизни поселков «правого берега», где проживает большинство работающих, о технике безопасности и об изменениях в премиальных положениях по оплате труда. Но самое главное — о перспективах развития родного предприятия. Разве может найтись на заводе хотя бы один человек, которого бы это не интересовало? От перспектив зависит и жизнь всего коллектива, и каждого работника в отдельности.

ОАО «ПЗСП» постоянно ищет пути снижения производственных затрат, снижения себестоимости выпускаемой продукции и, соответственно, увеличения рентабельности и доходности. С этой целью в 2005 году на Пермском заводе силикатных панелей был создан торговый дом ПЗСП. Торговый дом — стопроцентное дочернее предприятие завода. В чем заключалась задача создания подобной структуры? Главное — освободить производство от несвойственных ему функций маркетинга, реализации и рекламного продвижения товара на рынок. Все эти функции принял на себя торговый дом. Поэтому основными отделами торгового дома стали отделы продаж и маркетинга.

Отдел продаж заключает договоры на поставку продукции, отслеживает выполнение договорных обязательств, оформляет документы на отгрузку продукции. Составляет планы продаж на месяц, квартал, год. По этим планам определяется загруженность всех производств и выполнение финансовых показателей ПЗСП.

Отделом маркетинга разрабатывается концепция ведения бизнеса предприятия на рынках сбыта строительных материалов, организуются рекламные акции, участие в выставках и ярмарках.

На заводе уверены, что вскоре российские мегаполисы обрастут престижными предместьями, где найдется место и роскошным особнякам, и скромным коттеджам. Готовясь к буму «малоэтажности», архитекторы Пермского завода силикатных панелей разработали уже около трех десятков проектов загородных особняков, способных удовлетворить любые вкусы. По желанию заказчика в проект могут быть внесены и индивидуальные изменения.

Коттеджи двух-трех этажные. Вместительные — на большую семью — и уютные. Самые востребованные на сегодняшний день дома серии «Маркиз» — как простые четырехкомнатные, так и пятикомнатные с гаражом и мансардой. «Викинги» большие по площади, шестикомнатные, рассчитанные на большую семью. Все коттеджи оригинальны по дизайну и планировке. Имеются и другие типы загородных домов — это «Кентавры», «Русь», «Эдна», «Норд», «Гном», а также таун-хаусы, рассчитанные на двух хозяев.

Загородные дома от ПЗСП доступны не только состоятельным людям. Двух-трех этажная мечта становится явью и для представителей нарождающегося среднего класса. Газобетон относительно не дорогой материал. Экономия возможна и за счет того, что стены из газобетонных блоков можно укладывать в один ряд. Наконец, к строительству вовсе не обязательно привлекать профессионалов. На заводе уверены, что построить дом из газобетона почти так же легко, как собирать детский конструктор «лего».

Структура завода силикатных панелей 2008 года одновременно проста и в тоже время сложна. Проста, потому что работает завод как единый отлаженный механизм, а сложна тем, что включает в себя столько производств и цехов, что в пору о каждом из них писать отдельную книгу.

В последние годы появились в составе завода такие новые подразделения, как служба заказчика, которая ведет всю подготовительную работу к строительству жилых домов, одел недвижимости. Они призваны значительно расширить возможности завода по отведению строительных площадок, реализации продукции, изучению спроса и предложения. А само акционерное общество «Пермский завод силикатных панелей» ведет активную работу по дальнейшему освоению рынка строительства жилья. Это выражается, прежде всего, в увеличении объемов строительства и расширении «географии» работ. В 2007 году, например, ОАО «ПЗСП» сдало 7 жилых домов серии «Э-600», в том числе в Перми: Костычева 17, Транспортная 11, Транспортная 11а, Островского 29/5, а также три пятиэтажных дома в поселке Гамово.

В перспективе акционерного общества — выход за пределы краевого центра и его пригорода. Сейчас ведется проектирование целого микрорайона в поселке Полазна, где ОАО «ПЗСП» приобрело на аукционе значительный участок земли под застройку жилья. Это будет новый современный микрорайон, застроенный десятиэтажными высотками серии «Э-600», каркасными сборно-монолитными домами и, что не исключено, двух-трех этажными коттеджами. Проектный отдел ПЗСП активно работает над проектом застройки микрорайона и не за горами момент забивки первых свай.

В 2001 году завод был назван лучшим предприятием Пермской области по эффективности производства и решению социальных вопросов, а признание первого заводского дома по адресу Транспортная 19 лучшим объектом года за оригинальность планировки квартир и комфортный микроклимат помещений, стало сюрпризом для многих. Следующий год принес предприятию звание «Промышленный лидер Прикамья-2002».

Успехи завода не раз отмечались на всероссийских конкурсах: с 2002 года завод четырежды удостаивался звания лауреата Всероссийского конкурса «На лучшую строительную организацию, предприятие строительных материалов и стройиндустрии». По итогам Пермского городского форума «Персона грата — 2002» руководитель ОАО «Пермский завод силикатных панелей» Н. И. Демкин удостоен сертификата «Директор года — 2001», а завод — дипломом «Лучшее предприятие года по эффективности производства и решению социальных вопросов».

2003 год принес коллективу предприятия звание «Лидер бизнеса Поволжья» за большой вклад в развитие экономики Приволжского федерального округа.

В 2005 году предприятие получило Диплом президиума Российского профсоюза строителей и федерального агентства по строительству и ЖКХ «Лидер строительного комплекса России», а Генеральный директор ОАО " ПЗСП» Н. И. Демкин был награжден медалью ордена «За заслуги перед Отечеством» 2-ой степени. Качество и новаторские подходы в строительстве были неоднократно отмечены дипломами областного конкурса «Лучший объект года». В 2006 году этого звания удостоился жилой комплекс «Пролетарский» в Дзержинском районе Перми, возведенный заводом силикатных панелей.

В 2005 году ОАО «ПЗСП» стал победителем областного конкурса «Лучший объект года» в необычной для себя номинации — «Объекты социального значения». Так была отмечена работа завода по строительству уникального объекта — Храма Иконы Божией матери «Неупиваемая чаша». Генеральный директор ОАО «Пермский завод силикатных панелей» Н. И. Демкин и его заместитель по капитальному строительству С. Н. Южаков были награждены одной из высших наград православной церкви — орденом преподобного Сергия Радонежского.

Завод силикатных панелей стабильно направляет часть прибыли на поддержку бюджетных и образовательных учреждений — осуществляет ремонты помещений, благоустройство территорий. Эта деятельность предприятия была отмечена на областном конкурсе в 2005 году в номинации «Попечитель образования — коммерческая организация».

В арсенале престижных наград ПЗСП также диплом 2-ой международной выставки «Строительство и ремонт- 2005» за высокое качество строительных конструкций, а в 2006 году Пермский завод силикатных панелей по итогам Х Всероссийского конкурса на лучшую строительную организацию вошел в состав «Элиты строительного комплекса России».

Это звание ПЗСП подтвердил и в 2007 году: по итогам 1 Всероссийского конкурса на лучшую строительную, проектную, изыскательскую организацию, на лучшее предприятие строительных материалов и стройиндустрии, принимающих участие в реализации приоритетного национального проекта «Доступное и комфортное жилье — гражданам России», ПЗСП вошел в рейтинг 100 лучших в стране предприятий строительных материалов и стройиндустрии.

Успехи ОАО «Пермский завод силикатных панелей» неоднократно отмечались и международными наградами. Так, в 2001 году по результатам исследования, проведенного независимыми экспертами в рамках международной программы «Партнерство — ради прогресса» Николай Иванович Демкин был удостоен звания «Директор года 2001», а коллектив награжден сертификатом «Золотой стандарт».

Награды предприятия и его руководителей — это, прежде всего, результат взвешенной инженерной политики и активной гражданской позиции. На заводе считают, что задачи власти и бизнеса полностью совпадают в таком вопросе, как желание вернуть людям после нелегких 90-х годов уверенность в завтрашнем дне. Люди, которые работают на заводе силикатных панелей, равно и как остальные пермяки, с каждым годом должны все более укрепляться в этом убеждении и стабильная работа завода должна стать залогом этой уверенности.

Руководство ОАО «ПЗСП» в своей работе следует двум основополагающим принципам: каждый последующий дом, построенный ПЗСП, должен стать лучше предыдущего и то, что делается нами сегодня, должно стать лучше того, что делалось до нас. В этом, наверное, и заключается философия прогресса.

Сегодня акционерное общество «ПЗСП» ставит перед собой задачу — сдавать в квартал один высотный дом, но на будущее ставит перед собой задачи гораздо более широкие. И для этого у него есть все. Но самой главной перспективой видят для себя генеральный директор Н. И. Демкин и дружная команда завода силикатных панелей комплексную застройку Перми красивыми высотными домами, которые объединятся в современные микрорайоны, где будет для людей создана разветвленная инфраструктура: школы, больницы, магазины, спортивные комплексы, детские сады. Где будет удобно и радостно жить и пожилым людям, и молодежи и будут их земляки еще больше любить свою малую Родину — «маленький» поселок Пролетарку, красавицу Пермь и весь наш необъятный Пермский край.

X закрыть
X закрыть

Мы вам перезвоним

Все поля обязательны для заполнения.
Наш консультант перезвонит Вам в указанное время.

Спасибо за обращение.
Извините, сервис временно недоступен.
X закрыть

Задайте свой вопрос

Все поля обязательны для заполнения.
Ответ на вопрос Вы получите на указанный адрес электронной почты.

Ваш вопрос успешно отправлен.
Извините, сервис временно недоступен.
X закрыть

Подписаться на рассылку


Вы успешно подписаны на наши новости.
Извините, сервис временно недоступен.
X закрыть

Заявка на участок земли

Все поля обязательны для заполнения.
Ответ на вопрос Вы получите на указанный адрес электронной почты.

Ваш вопрос успешно отправлен.
Извините, сервис временно недоступен.
X закрыть

Заявка на проект

История

Все поля обязательны для заполнения.
Ответ на вопрос Вы получите на указанный адрес электронной почты.

Ваш вопрос успешно отправлен.
Извините, сервис временно недоступен.
X закрыть

Заявка на консультацию по ипотеке

т.р. т.р.

1 год 20 лет

Выберите один или несколько Банков.

К сожалению, нет банков,
готовых предоставить ипотеку по данным условиям.

Подробнее

Оставьте Ваши контактные данные, менеджер Банка перезвонит Вам в течение часа и поможет выбрать удобные условия ипотечного кредитования

Ваш вопрос успешно отправлен.
Извините, сервис временно недоступен.
X закрыть

Товар добавлен

Перейти в корзину
X закрыть

Ипотечный калькулятор

Удобный ипотечный калькулятор для расчета платежа по ипотеке в банках России.
Рассчитайте онлайн переплату по кредиту на квартиру.

Цена квартиры

1 млн. 6 млн.
руб.

Первоначальный взнос

400 тыс. 6 млн.
руб.

Срок кредита

1 год 30 лет
лет
Первоначальный взнос составляет менее 20%. Рекомендуем выбрать другие параметры.
Сумма кредита превышает 3 000 000 рублей. Рекомендуем выбрать другие параметры.
Ежемесячный взнос 65 553 руб. 65 553 руб.
Ставка по кредиту 12% 11,2%
Выбрать квартиру
X закрыть

Товар удален

X закрыть

Отправить заявку на строительство или консультацию

* Все поля обязательны для заполнения.
После отправки заявки наши специалисты свяжутся с Вами для уточнения данных

Сервис временно недоступен. Приносим свои извинения.
Ваш запрос успешно отправлен
X закрыть

Вызовите менеджера

Оформте запрос, и наш менеджер встретится с вами в удобном для вас месте. Услуга предоставляется по будням с 09:30 до 16:00. Консультации предоставляются только по покупке квартир и котеджей.

Все поля обязательны для заполнения.

Спасибо за заявку

Номер вашей заявки
Наш менеджер свяжется с вами,
чтобы уточнить детали.

Извините, сервис временно недоступен.