Нормативные документы по плитке тротуарной (ТУ 5746-033-48417525-01)

Нормативные документы

Технические требования (ТУ 5746-033-48417525-01)

  1. Изделия должны соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготавливаться по рабочим чертежам.
  2. Плитки изготовляют толщиной не менее 60 мм. Форма и размеры изделий должны соответствовать указанным в рабочих чертежах.
  3. Требования к бетону
    • Изделия следует изготовлять из бетона класса по прочности на сжатие не менее В 22,5 (марки М300) по ГОСТ 26663.
      Прочность декоративного слоя бетона двухслойных изделий должна быть не менее прочности основного слоя.
    • Значение нормируемой отпускной прочности мелкозернистого бетона изделий должно составлять не менее 90% от класса бетона по прочности на сжатие в любое время года.
    • Значение нормируемой отпускной прочности тяжелого бетона изделий должно составлять 90 от класса бетона по прочности на сжатие в холодный период и 70% — в теплый период года.
    • Фактическая прочность бетона (в проектном возрасте и отпускная) должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105.
    • Марка бетона по морозостойкости должна быть не менее F 200.
    • Водопоглощение бетона изделий по массе не должно превышать 6% для изделий из мелкозернистого бетона и 5% — из тяжелого бетона.
    • Истираемость бетона плитки должна удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0 в зависимости от условий работы покрытий и составлять не более:
          • 0,9 г/м2 — для плиток, работающих в условиях малой интенсивности движения;
          • 0,8 г/м2 — для плиток, работающих в условиях средней интенсивности движения;
          • 0,7 г/м2 — для плиток, работающих в условиях повышенной интенсивности движения
      • Требования к сырью и материалам:
  4. Бетонные смеси следует приготовлять по ГОСТ 7473 с применением пластифицирующих добавок. Водоцементное отношение (В/Ц) должно быть не более 0,40.
  5. В качестве вяжущего следует применять бездобавочный портландцемент, портландцемент для дорожных и аэродромных покрытий с содержанием оксида магния не более 5% и трехкальциевого алюмината не более 8% и портландцемент с минеральными добавками до 5% марок не ниже 400, отвечающие требованиям ГОСТ 10178.
  6. В качестве заполнителей следует применять:
    • Природный песок и песок из отсевов дробления по ГОСТ 8736 с модулем крупности не менее 2,2 для мелкозернистого бетона и не менее 2,0 — для тяжелого бетона.
    • Щебень из горных пород по ГОСТ 8267 и из шлаков черной металлургии по ГОСТ 5578 с наибольшим размером зерен 10 мм, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 26633.
  7. Для изготовления цветных изделий и изделий с цветным декоративным слоем следует применять пигменты по действующей нормативной документации, разрешенные к применению государственными органами санэпиднадзора, вид и содержание которых установлено в приложении 4 ГОСТ 17608.
  8. Для приготовления бетона следует применять воду по ГОСТ 23732.
  9. Материалы, применяемые для изготовления изделий, должны пройти входной контроль по ГОСТ 24297, соответствовать требованиям действующих нормативных документов на эти материалы и обеспечивать получение изделий с заданными техническими характеристиками.
  10. При тепловлажностной обработке изделий следует соблюдать мягкие режимы твердения. Температура тепловлажностной обработки должна быть не более 70 С0, скорость подъема и снижения температуры — не более 25 С/ч.
  11. Требования к точности изготовления изделий:
    • Предельные отклонения от линейных размеров изделий не должны превышать по длине и ширине 2 мм, минус 2 мм; по толщине 5 мм, минус 5 мм.
    • Отклонение от перпендикулярности боковых и лицевой граней не должно превышать 2 мм.
    • Отклонение от прямолинейности профиля лицевой поверхности не должно превышать 3 мм.
    • Отклонение от плоскостности лицевой поверхности не должно превышать 3 мм.
  12. На лицевой поверхности изделий не допускаются высолы, жировые и ржавые пятна, трещины и раковины диаметром и глубиной более 3 мм.

Маркировка

  1. Маркировку изделий следует производить в соответствии с ГОСТ 13015.2.
  2. Маркировка наносится несмываемой краской на торцевую грань плиток не менее чем на 10 процентов изделий от партии, и на внутреннюю боковую поверхность каждого элемента.
  3. Маркировка включает:
    • наименование предприятия-изготовителя или товарный знак;
    • номер партии и дату изготовления;
    • марку изделия.

Упаковка

  1. Плитки следует укладывать на деревянные поддоны в горизонтальном положении лицевой поверхностью вверх с перекрестной перевязкой рядов по высоте не более 1,5 м.
  2. Элементы следует укладывать в контейнеры на деревянные прокладки в рабочем положении не более, чем в два яруса.
  3. Допускается упаковка изделий другими способами, обеспечивающими сохранность изделий при транспортировке.

Закажите звонок, и мы расскажем о выгодных условиях прямо сейчас

Заявка принята, мы свяжемся с вами в ближайшее время

Произошла ошибка

повторите попытку позже

АО «ПЗСП» Контакты:
Адрес: Докучаева, 31 614000 Пермь,
Телефон:+7 (342) 255-30-44, Электронная почта: manager@pzsp.ru