Технологии строительного завтра

ОАО «ПЗСП» активно модернизирует производство и внедряет новые подходы к строительству

Строительство домов собственными силами ОАО «ПЗСП» начало сравнительно недавно – с 1999 года. Но если оглянуться на 15 лет назад, становится понятно, как стремительно шагало предприятие к позиции одного из признанных лидеров отрасли. Каждый год для ПЗСП был годом качественных изменений как на производстве строительных материалов и конструкций, так и на стройплощадках. Не является исключением и день сегодняшний.

С середины 1990-х годов и по сей день знаменитые газобетонные блоки от ПЗСП славятся своим качеством и расходятся как горячие пирожки. Все эти годы предприятие совершенствует технологию их производства.

Блоки на ПЗСП производятся по так называемой «резательной технологии». Газобетонный массив режется металлической струной на готовые блоки, которые после этого проходят автоклавную обработку. Актуальная 10 лет назад технология позволяла использовать линию резки со струной длиной 3 м – что не гарантировало высокой геометрической точности размеров изделий, и технологи предприятия модернизировали производство. Сегодня при помощи «кантователя» блоки нарезаются струной длиной всего 700 мм, что позволяет безукоризненно соблюдать размеры. В свою очередь, это позволяет укладывать блоки не на раствор, а на строительный клей, что значительно уменьшает толщину «шва» и повышает теплостойкость построенного дома.

С той же целью – повышение теплосберегающих свойств – изменяется и технология производства самого газобетона. На ПЗСП пошли по пути уменьшения плотности блоков. До недавних пор она составляла 450-500 кгм3. Сегодня производство готово к тому, чтобы выпускать блоки плотностью 400 кгм3. При этом прочность самого блока только повысится. Эта задача достигается за счёт повышения давления до 12 атмосфер в автоклаве, где «доводится до кондиции» газобетонная масса. Такие параметры стали доступны после установки нового парового котла. До сих пор в автоклавах давление составляло 8-10 атмосфер. По подсчётам технологов ПЗСП, теплоизоляционные свойства блоков, выпускаемых по новой технологии, увеличатся примерно на 20%.

Понятно, что изменение технологии позволит предприятию существенно экономить на материалах. Но что это означает для потребителей?

Однозначно – только хорошие новости.

Во-первых, при меньшей плотности снижается вес блоков, и это снижает нагрузку на фундамент строящегося дома. Во-вторых, улучшение теплоизоляционных свойств материала позволяет уменьшать толщину стен. Если при строительстве дома из блоков плотностью 500 кгм3 толщина стены должна составлять 600 мм, то блоки пониженной плотности позволяют делать стену толщиной 480 мм. В-третьих, более «лёгкие» изделия позволяют экономить на транспортных расходах. В целом, фактическая экономия при строительстве из улучшенных газобетонных блоков может составить до 30% .

Не стоит на месте и производство тяжёлого бетона. Сегодня на ОАО «ПЗСП» заканчивается модернизация дозировочного отделения. Теперь вес необходимых компонентов определяется с помощью специальных тензодатчиков и датчиков влажности, чутко реагирующих на изменение влажности материала и его количества. Датчики определяют необходимый вес, после чего пневматика открывает затворы и подаёт необходимое количество материала.

Точность дозировки увеличилась – погрешность снизилась до 0,5%, что позволило существенно сэкономить цемент при производстве бетонов и растворов, но при этом гарантированно соблюсти требования ГОСТа по прочности.

Отзываясь на требования рынка, на ПЗСП активно внедряют возможность изготовления панелей по индивидуальным размерам. Клиент хочет расширить в будущем доме проёмы или изменить расположение стены? Нет проблем! Сегодня размеры и конфигурация панелей ограничена только размером поддона, в который заливается бетон: это 6,5 на 3,6 м. В этих границах можно создать фактически любую конфигурацию за счёт установки оснастки на магнитной основе. Раньше оснастку приваривали к поддону, и изменить размер было проблематично. Теперь стоит лишь отключить магнит – и можно снова менять размеры.

Такая технология очень востребована при строительстве современных домов, где всё чаще первые этажи уже не предназначены для жилья, а заняты коммерческой недвижимостью, которая требует большей высоты потолков, нежели жилые помещения. Железобетонные изделия индивидуального размера позволяют более гибко планировать шахты лифтов, размещать диафрагмы жёсткости (внутренние стены) в сборно-монолитных домах. Строители ПЗСП уже активно используют свои новые возможности – например, при возведении домов по ул. Беляева, 8 и Луначарского, 15. Пока эта технология используется в индивидуальных проектах, запуск автоматизированной линии – перспектива дальнейшего развития предприятия.

К слову, дом по ул. Беляева, 8, который примет своих жильцов уже в конце марта - просто средоточие целого множества новаций в домостроении от ПЗСП. Жильё в этом сборно-монолитном доме – это качественно иной уровень комфорта. К примеру, здесь применятся двухуровневая система очистки воды. Первый фильтр, установленный на весь дом, очищает воду от грубых примесей, что сохраняет стиральные, посудомоечные машины, душевые кабины и прочее сантехническое оборудование. Вторая система очистки устанавливается непосредственно на каждой кухне - в специальный шкаф под раковину. В результате из крана течёт вода «тонкой очистки», которую смело можно пить.

В этом же доме на панорамных лоджиях используется закалённое стекло Guardian Neutral 67, обладающее солнцезащитными свойствами. Жильцы смогут значительно сэкономить на кондиционировании квартир в летнюю жару.

Остальные окна в этом доме – тоже новое слово в остеклении. ПЗСП, являясь эксклюзивным региональным представителем немецкой компании Schuco, устанавливает стеклопакеты, которые более чем на 15% сокращают энергопотребление для обогрева квартиры. И свойства этих окон сохраняются долгие годы после установки. К тому же стеклопакеты в доме на Беляева, 8 имеют две поворотно-откидные створки, что даёт больше возможностей для открывания и ухода за окнами.

Особые окна – на нижних этажах. Строители позаботились о том, чтобы эти помещения были защищены по последним технологиям. Теперь про решётки на окнах можно забыть. Есть современное решение: специальный противовзломный профиль и стеклопакет с применением закалённого стекла и триплекса. Такое окно практически невозможно разбить или вскрыть.

Нужно заметить, что все эти и другие бонусы от застройщика – входят в стандартную комплектацию квартир «под ключ».

Так ОАО «ПЗСП» постоянно подтверждает избранный раз и навсегда девиз: каждый новый дом должен быть лучше предыдущего.

Закажите звонок, и мы расскажем о выгодных условиях прямо сейчас

Заявка принята, мы свяжемся с вами в ближайшее время

Произошла ошибка

повторите попытку позже

АО «ПЗСП» Контакты:
Адрес: Докучаева, 31 614000 Пермь,
Телефон:+7 (342) 255-30-44, Электронная почта: manager@pzsp.ru