На ПЗСП появился новый многофункциональный центр обработки стекла. Такой центр – первый в России, его производитель – мировой лидер в стеклообрабатывающих станках, фирма Lisec, а наш станок – это его флагман. Поэтому на сегодняшний день считается, что в мире нет станка лучше, современнее и функциональнее.

На монтаж чудо-техники прибыла целая делегация – двое австрийцев и двое москвичей, техников из российского представительства компании Lisec. Они так же, как и мы, впервые знакомятся с уникальным оборудованием, и ПЗСП для них – опытная площадка.

Как рассказал начальник цеха Виктор Фирулев, новый станок имеет ряд серьезных нововведений и функциональных преимуществ, позволяющих увеличить производительность цеха в два раза.

Во-первых, станок вертикальный. Это практически прорыв в станкостроении для стекольщиков. Ведь в основном все станки по обработке стекла – горизонтальные, что связано с понятием «надежного позиционирования», то есть жесткого крепления стекла на столе. В этом же станке применена технология, позволяющая так же надежно крепить стекло вертикально, чтобы при обработке стекло не шевелилось.

Представьте, как это оптимизирует производственные площади! Кроме того, тем самым появляется возможность выпускать изделия до 5 метров в длину и 2,5 метров в высоту! Таких горизонтальных станков практически не существует. Огромные стекла используют, например, в шахтах стеклянных лифтов, в витражных конструкциях зданий аэропортов, четырехметровых витринах торговых центров. «Считается, чем больше стекло, тем лучше, меньше стыков, - поясняет Виктор Фирулев. - Это интересное архитектурное решение. Это впечатляет. Такие вещи стоят дорого, такие заказы востребованы. Благодаря новому станку, мы будем иметь возможность обрабатывать стекло – вырезы делать, полировку фигурную – именно на стеклах такого размера».

Во-вторых, станок невероятно функциональный. Он умеет быстро обрабатывать стекла любой толщины. Шлифовать кромку, полировать. Делать всевозможные вырезы в стеклах, полировать внутренние отверстия. Уникальная его возможность – сверлить. Раньше для этой операции стекло переносили на отдельный станок, здесь это делается одновременно с обработкой!

«Именно поэтому наш станок – лучший в мире, - объясняет Виктор Леонидович. – Потому что в нем применены все технические новинки. Технология сверления, например – настоящее новаторство. Раньше в подобных станках стекло сверлилось с двух сторон одновременно, сверху и снизу. Стык свёрел происходил внутри стекла, поэтому не было сколов. Эти ребята из Lisec придумали, как сверлить стекло с одной стороны, не выламывая. Поэтому стало можно и обрабатывать, и сверлить на одном станке».

В-третьих, станок имеет недосягаемую ранее скорость работы. «Один такой станок заменяет десять подобных нашему старому обрабатывающему центру Alpha-320 и сверлильных станков еще пять-шесть! Такая вещь… - с гордостью рассказывает начальник цеха. – То, как он работает, это поражает, конечно».

Достаточно сказать, что например, стеклянную дверь станок делает за 1,5-2 минуты. А раньше на ее производство тратилось 40 минут на одном станке и 20 минут на другом. Сначала на одном станке делали вырезы, потом переносили и сверлили отверстия на другом.

Сейчас в станок нужно будет установить стеклянную заготовку, загрузить нужный чертеж и машина моментально сама сделает все операции, вымоет и выдаст готовое изделие.

Станок может производить все изделия, которые выпускает цех ПЗСП. Причем в фантастических для сегодняшнего дня объемах. За 1 час на новом оборудовании можно делать до тридцати стеклянных дверей. Раньше – 12 штук в смену!

«Мы надеемся, что этот станок заменит целый парк оборудования, - говорит Виктор Фирулев. – Перед нами стоит задача – не просто делать что-то сложнее, а делать это быстрее и больше, то есть увеличить производительность – в соответствии с теми объемами, которые готов нам обеспечить в виде заказов Торговый дом. С введением в эксплуатацию станка планы по выпуску увеличатся в два раза. Думаю, что запустим в цехе третью смену».

В-четвертых, станок очень «умный». «Машина серьезная, производительная, но ее производительность достигается не только аппаратными возможностями самой машины, но и подготовкой заданий, - говорит Виктор Фирулев. – Каждый заказ для станка нужно программировать».

Станок очень сложный, очень точный. Его установка требует соблюдения многих нюансов: уровень пола, вибрация. Под него даже сделали отдельный фундамент, чтобы соблюсти точность. Зато именно программное обеспечение позволяет инструментам работать необыкновенно плавно, с нужной частотой, скоростью, давлением.

Для работы с оборудованием будут обучать трех операторов из цеха изделий из стекла ПЗСП. Обучение проведут приезжие австрийцы при помощи технического переводчика.

Виктор Фирулев: «Покупка такого оборудования – своего рода эксперимент. Но я уверен, станок в любом случае должен себя оправдать. Скорость работы у него высокая, возможности большие. Считаю, это приобретение очень перспективным, ведь такая техника – это будущее в станкостроении. Все остальные компании позже «подтянутся» к станкам подобного уровня».