«Фасады наших зданий будут как картины»

Виктор Фирулёв,
начальник цеха изделий из стекла, на предприятии работает с 2003 года

Наш цех занимается изготовлением конструкций из алюминия, окон и дверей из поливинилхлорида (ПВХ), делаем алюминиевые окна и двери, лоджии, витражные конструкции. Также делаем стеклопакеты, закалённое стекло, цельностеклянные перегородки, декоративные элементы, архитектурные детали из стекла по чертежам заказчиков. Закалка стекла – это наше новое производство, которое с каждым днём все больше развивается.

Сначала мы работали только для завода, но потом мощности позволили работать и для сторонних заказчиков. Мы быстро развивались. В 2005-06 было построено второе, новое здание цеха. Сюда полностью переехало все стекольное производство. В старом корпусе остались изделия из ПВХ и алюминий. Выросла производительность, были закуплены станки последней на тот момент серии, мы перешли на новый формат стекла «Джамбо» (6х3,21), что позволило нам снизить издержки и отходы стекла. Самый обычный формат стекла – «ящечный» (3,21х2,25), или евроформат. От него отходов – около 10%. С переходом на новый формат в 2006 году процент расхода по стеклу снизился до 4-5%.

С 2006 года было открыто новое производство – стеклообработка. Мы закупили станок «Альпа-220» – обрабатывающий центр для создания, например цельностеклянных перегородок, витрин большого размера, фрамуг. Многофункциональный станок, который позволяет делать сложные изделия по чертежам заказчика. Приобрели станки «Джимми-9» для прямолинейной обработки кромки, «СБ-10» – для криволинейной обработки кромки, сверлильный станок. В планах у нас новые виды обработки стекла: например, художественное окрашивание керамическими красками, чтобы фасады наших зданий выглядели как картины.

Купили печь для закалки стекла. Печь у нас финская и является самой большой в регионе: позволяет закаливать стекла 4,5 х 2,4 метра. Это самый большой формат стекла, существующий на Урале. После закалки стекло становится в 10 раз прочнее обычного. Если даже разбить такое стекло, то его осколки не смогут навредить человеку. Закаливание стекла позволяет производить большие изделия, не опасаясь за безопасность людей.

Коллектив у нас молодой, современный. Средний возраст работников, наверное, даже не достигает тридцати. В молодых людях есть энергия, желание работать, развиваться, нет пассивности и безразличия. Это самое важное. Коллектив складывался непросто и стоил большого труда, потому что на рынке труда в нашей отрасли вообще тяжёлая ситуация: профессия редкая, поэтому сложно найти людей, обучить, на это много времени уходит. Наверное, не совру, если скажу, что на подготовку сборщика стеклоизделий или резчика стекла уходит до восьми месяцев. Этой специальности не учит ни одно учебное заведение, поэтому нельзя взять сразу готового специалиста.

Для нашей работы важны не только знания, но и человеческие качества: ответственность, честность, желание изучить что-то новое. Все наши люди в душе созидатели. Наша зарплата напрямую зависит от сделанной работы, а работу можно сделать только хорошо – за некачественные изделия наши клиенты денег не платят. Отсюда отношение к материалам, к станку, к товарищам. Многие изделия переходят из рук в руки, и нельзя испортить ту работу, которую сделали до тебя другие люди.